In gas metal arc welding (GMAW), the effect of welding wire and shielding gas type on weld metal composition and
mechanical properties is significant. Today, in GMAW, argon and CO2 shielding gases are mixed in some ratios in order to improve technological features, stabilize the arc and reduce spatter. Besides research in conventional gas metal arc welding, some researchers studied modified GMAW process, called DMAG, in which shielding gases were fed alternatively and they reported differences in technological aspects compared to conventional GMAW. In the present study, not only have process parameters been recorded but also spatter formation has been studied both for conventional GMAW and DMAG processes, which use Ar-CO2 shielding gases that consist of %40, %50 and %60Ar (vol). Welding with both solid and metal cored wires and for identical shielding gas rates, average current intensity values are higher and average arc voltage values are lower with DMAG when compared to conventional GMAW. Although total heat input was higher with conventional GMAW with solid wire when compared to DMAG, it was lower with the use of metal cored wire. As the literature supported, compared to conventional GMAW, DMAG welding with both solid and metal cored wires created finer and less spatter.

Gazaltı kaynağında kaynak telinin ve koruyucu gazın türünün kaynak metalinin bileşimine ve mekanik özelliklerine etkisi çok büyüktür. Günümüzde geleneksel gazaltı ark kaynağında, teknolojik özellikleri geliştirmek, arkı istikrarlı hale getirmek ve sıçramayı azaltmak için argon ve CO2 koruyucu gazları belli oranlarda karıştırılmaktadır. Geleneksel gazaltı kaynağındaki araştırmaların yanında, bazı araştırmacılar da, DMAG olarak adlandırılan, koruyucu gazların alternatif şekilde beslendiği modifiye edilmiş gazaltı kaynak proseslerini ve bu proseslerin teknolojik açıdan geleneksel gazaltı kaynak yöntemlerine kıyasla farklılıklarını bildirmişlerdir. Bu çalışmada, hacimsel olarak %40, %50 ve %60Ar içeren Ar-CO2 koruyucu gazları kullanan, hem geleneksel
gazaltı kaynağı hem de DMAG proseslerinde, sadece proses parametreleri kaydedilmemiş, ayrıca çapak oluşumu da
incelenmiştir. Hem masif telle hem de metal özlü telle kaynakta eş koruyucu gaz oranları için, karışım gazı yöntemiyle karşılaştırıldığında, DMAG ile elde edilen ortalama akım şiddeti değerlerinin daha büyük, ortalama ark gerilimi değerlerinin ise daha küçük olduğu gözlemlenmiştir. Masif tel kullanımında toplam ısı girdisi değerlerinin karışım gazı ile kaynakta daha büyük olduğu gözlemlenmişken, özlü tel kullanımında toplam ısı girdisi değerleri
DMAG yöntemi ile daha büyük çıkmıştır. Literatürün de desteklediği gibi, hem masif tel hem de özlü tel ile DMAG kaynağında elde edilen nozul çapakları daha ince yapılıdır ve nozulda biriken miktarlar da karışım gazı ile elde edilenlere göre çok daha düşük çıkmıştır.